Ile lumenów na hali produkcyjnej? Jakimi przepisami należy się kierować?
Oświetlenie w hali produkcyjnej odgrywa kluczową rolę. Wpływa wprost na jakość i efektywność pracy, komfort i samopoczucie pracowników, a to rzutuje na osiągane przez nich wyniki. Prawidłowe oświetlenie na hali produkcyjnej to także kwestia bezpieczeństwa i zapewnienia zerowego lub jak najmniejszego procentu wypadków przy pracy. Światło w przestrzeni produkcyjnej to także obowiązek pracodawcy, uregulowany przepisami prawa. Mowa tu o tzw. normie oświetleniowej PN-EN 1264-1:2011, która precyzuje aspekt oświetlenia w miejscach pracy, np.: w omawianej hali produkcyjnej.
Zdecydowanie lepszym parametrem, niż lumeny opisującym oświetlenie w hali są luksy, które mówią nam ile lumenów przypada na 1 metr 2 oświetlanej powierzchni. Natężenie światła w hali produkcyjnej powinno być dostosowane do rodzaju i precyzyjności wykonywanych czynności. Przedział jest dosyć rozpięty – od 200 do nawet 1500 luksów.
Ilość luksów versus wykonywane czynności w hali produkcyjnej
Przykładowe wartości luksów dla czynności wykonywanych w produkcyjnych halach kształtują się następująco:
- obróbka metali – kucie – 200 luksów;
- obróbka metali – spawanie – 300 luksów;
- segregowanie – 300 luksów;
- prace montażowe zgrubne – 200 luksów;
- prace montażowe dokładne – 500 luksów;
- prace montażowe precyzyjne – 750 luksów;
- mechanika precyzyjna, mikromechanika – 1000 luksów.
Inne aspekty oświetleniowe ważne w przypadku hal produkcyjnych
Poza natężeniem światła norma reguluje następujące kwestie:
- równomierność padania światła w polu działań wzrokowych >= 0,7 i w polu bezpośredniego otoczenia >= 0,5.
- rozkład luminacji, czyli kwestia jaskrawości świecenia. Norma podaje odpowiednie współczynniki odbicia światła: sufit – 0,6; ściany – 0,3; podloga 0,1-0,5; plaszczyzna robocza: 0,2-0,6;
- aspekty barwne i zdolność oddawania realności barw;
- tętnienie i efekty stroboskopowe.
Zobacz także inne wpisy oraz produkty: